近日,凯盛科技股份有限公司第三届职工创新创效大赛圆满落幕,经过激烈角逐,评选出管理类一二三等奖3个,优秀奖4个;技术类一二三等奖8个,优秀奖15个。
为充分展示各基层单位创新创效成果,挖掘一线实干力量、推广优秀实操经验,现开设【党建引领 · 先锋闪耀】专栏,持续分享各获奖团队在生产经营、智能生产、节能降耗、技改革新、管理提升等重点领域的创新创效成果,以标杆引领全员创新创效,以实干助力高质量发展。本期推送的是管理类二等奖蚌埠国显孙芳芳团队【全链路数据透明化 赋能客户合作提质增效】创新创效实践。
团队情况
本项目由计划管理团队牵头实施,集结生产调度、物料管控、数据分析及一线班组长等多方力量,以主计划工程师为技术核心,跨岗位协同开展计划模型优化、物料需求测算、排程规则迭代及异常响应机制搭建工作。面对多品种混产、订单波动频繁且行业缺乏柔性排产成熟范式的现实挑战,团队立足现有ERP与MES系统基础,攻坚克难完成从手工粗排到系统智能预警的全链条流程再造;同步建立计划达成率日复盘机制,组建订单优先级、安全库存、缺料响应三个专项攻坚小组,推动交付准时率与库存周转率持续优化,人效同比提升显著,充分彰显一线计划骨干的实干创新力量。
创新方向和目标
创新方向:
1.排产优化创新:构建基于订单优先级与产能约束的动态排产模型,引入滚动预测与插单响应机制,实现生产计划与物料需求精准匹配,减少换线损失与空档等待,提升人效与设备利用率。
2.库存管控创新:建立呆滞物料全生命周期预警及分级处置流程,推行JIT精准配送与安全库存动态调节,开发低成本物料齐套防错工具,持续压降库存周转天数与损耗率,释放资金占用。
3.供应链协同创新:搭建供应商协同信息平台,打通采购、生产、销售间信息壁垒,实现物料到货、生产进度、成品交付的实时共享;以客户准入标准倒逼全链路运营标准升级,增强对外响应弹性。
4.数字化管理创新:打造排产—库存—交付一体化信息高速公路,引入生产看板与数据分析驾驶舱,锚定行业头部数字化转型路径,推动管理决策智能化、过程可视化,实现资源高效配置。
创新目标:
将原有依赖经验的人工计划模式,升级为精益化、数字化、标准化的全链路运营体系,实现人效最大化、库存结构最优、交付准时率显著提升,全面增强企业运营管理水平与市场竞争韧性,为业务增量拓展奠定坚实的管理底座。
阶段进展和成果
1. 在制品(WIP)周转管控阶段
建立车间在制品动态监控看板,实施批次合并、工序节拍平衡及瓶颈工位滚动排程,开发低代码预警工具,实现WIP实时可视化与智能调度。WIP周转天数优化至6.5天,达到行业上游水平,指标表现接近世界级制造标杆企业标准,库存结构显著优化,资金占用有效释放。
2. 人效(UPPH)综合提升阶段
推行标准化作业组合与多能工培养计划,优化排产与人员匹配模型,引入快速换模及线平衡改善,辅以工位级效率数据采集分析,实现人均产出持续跃升。UPPH综合效能提升33%,入选行业优秀改善案例,人效提升幅度远超行业平均水平,为产能弹性释放奠定坚实人力基础。
3. 交付服务闭环管控阶段
以客户零投诉为目标,搭建订单全生命周期追踪与风险预警机制,从接单、排产、生产到出货逐节点设置质量门与时效承诺,建立快速响应小组,确保交付过程零异常。客户交付投诉管控实现零起,达行业上游客户服务水平,交付全流程零客诉,满意度达100%,客户信任度与品牌口碑显著增强。
4. 标准化体系搭建与长效巩固阶段
整合排产、库存、效率、交付等核心数据流,打造运营驾驶舱与信息共享平台,锚定行业头部数字化转型路径,以数据驱动决策标准化,推动全链路运营规则统一与持续迭代。
创新无大小,实干皆有功。公司将持续以党建为引领、以创新为驱动、以创效为目标,持续鼓励全体干部职工立足岗位,在攻坚克难第一线和技术攻关最前沿,大胆创新、主动创效,以点点微光汇聚创新星火,以全员实干赋能企业高质量发展!让我们相约下一期创新创效实践。
作者 | 张建邦 编辑|年丽凤
来源丨蚌埠国显科技有限公司
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