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资讯 安全风险隐患“五全双闭环”整治提升行动的根基在基层，成效看现场。海油发展各单位紧扣生产实际，层层压实安全生产责任，将风险管控触角延伸至每一个作业环节，扎实推进隐患排查与标准管理的“双闭环”运转，推动安全制度真正落地生根，转化为一线员工的行动自觉。
聚焦作业前端，将风险管控关口进一步前移。
工程技术公司“海洋石油281”平台将“五全双闭环”机制前置至拖航船舶租赁管理各环节。平台严格执行船舶资质准入审核机制，通过设备设施完整性系统录入信息与拖航计划，触发海陆主管协同会审，形成计划、审核、反馈的第一重闭环；准入通过后，组织管理者、技术骨干对船舶证书、人员资质及船舶能力逐项核验，形成计划、确认、启用的第二重闭环，确保拖航作业均在可控风险内运行。
装备技术公司针对点多面广、人员流动性大的实际，推行党员骨干包保班组与网格化管理，打通责任传导“最后一厘米”。针对潜水高风险作业，推行“五标准两看板”现场标准化管理模式，围绕作业流程、装备配置、应急处置等统一标准，依托可视化看板实现作业全过程可视可控。
立足岗位实际，全面激发一线员工的自查自纠活力。
工程技术公司机械采油公司电泵制造厂转变被动排查模式，全面推行员工自主隐患排查。工厂严格落实每日上岗自查、班中巡回检查、下班复盘梳理，重点排查设备异响、线路老化等细微问题。常态化排查期间，员工积极自主上报各类安全隐患，工厂建立专项整改台账，逐条明确完成时限，整改率达到百分之百。
清洁能源公司珠海管道涂敷生产基地常态化推进隐患排查治理，开展公司级、车间级、班组级安全检查，排查发现隐患逐项明确整改要求，压实到各部门负责人。同时紧盯极端天气防范，提前充装沙袋200个，加固门窗约120处，全面疏通排水系统，切实提升企业风险抵御能力。
采油公司聚焦现场“三违”多发、“低老坏”反复等难点，由总部牵头组建“党员突击队”下沉生产单元开展专项整治。同时，梳理建立七类“三违”及“低老坏”问题“负面清单”，以清单化管控固化整治成果，形成常态化、长效化安全管控机制。
强化分级履职，通过标准化清单压实各层级安全责任。
工程技术公司中海油实验中心围绕全流程排查，推行重点监管项目分层排查清单。针对PVT（油气藏流体物性分析）等重点监管实验，将高压管线连接定位为操作层每班检查项，釜体材质定位为管理层每年检查项。同时建立分级检查工作机制，通过分级核查、交叉检查实现一把手、主管领导、安全生产部等五级划分，各级人员结合不同检查标准，准确把控安全管理重点工作，形成责任落实的第二重闭环。
天津院建立“所属单位自查+单位间互查+专业督查”排查机制，发现隐患全部录入“海能-智安系统”实现闭环管理。针对高风险作业，实行领导带班制度，现场确认安全条件，作业中全程监督，作业后组织复盘。同时深挖隐患根源，制定标准化指南，将整改经验固化为管理标准。
安全环保公司聚焦安全责任“虚化”、履职“失真”问题，首次构建人员安全履职访谈工作机制，坚持非问责考核。在此基础上创新构建安全管理能力评估模型，将人员感知问卷与客观数据交叉验证，形成可排名的能力指数，动态标记重点监管单位，搭建起“评估—预警—核查—整改”的精准闭环。
深挖问题根源，推动隐患治理向全链条系统防范延伸。
贵金属公司针对供应商作业人员气瓶搬运操作不规范问题，运用“一件事”溯源法，从人员、管理、标准三个维度深挖同类隐患诱因。结合排查出的问题，编制印发《气瓶搬运安全方案》，厘清作业人员培训、现场监管、安全督导各方职责，并向合作供应商同步传达QHSE（质量、健康、安全、环保）管理要求，从严落实承包商安全管控。
物流惠州基地全面实行隐患台账化、清单化、闭环式管理，针对复杂隐患统筹多部门协同攻坚，常态化开展整改“回头看”。基地梳理编制《隐患排查指南手册》收录大量典型案例，组织专兼职安全员与承包商联合值守落实每日巡检。同时紧扣“双闭环”任务，完成多项规章制度修订更新，保障制度贴合实际、行之有效。
销售公司深圳公司强化重点区域和关键环节风险管控，相关负责人深入码头、库区等区域开展现场检查。聚焦高风险作业，开展消防实操、泄漏处置等演练，并规范危化品出入库和ERP（企业资源计划）溯源管理；销售公司天津分公司针对罐体完整性检测开展高校专项调研，严格落实承运商安全审核及现场槽车安全检查，强化危化品运输全链条风险管控。
策划 / 党群工作部 安全生产部
文字&图片 / 李晶晶 陈林 李阳 刘怡彤 李昂
马明明 王运辉 施耀 吴亚洲 杨斌
朱爱军 于洪洋 王昕 邹存金
责任编辑 / 李晶晶
监制 / 李世铭
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