“一把锁”锁牢安全与成本

近日，质量检验部设备管理室用“一把锁”破解遥控器安全合规难题，实现了安全生产与降本增效双赢。

质量检验部物理检测室加工间单梁吊承担物料吊运、废钢交接等关键作业，是现场重点设备。前期为规避近距离操控带来的碰撞、坠落风险，设备管理室已将有线手柄升级为无线遥控器，有效改善了作业安全环境。新版《起重机械安全技术规程》实施后，对无线遥控设备新增权限防护、防误触发等硬性合规要求，经专项排查，在用遥控器不满足新规标准，急需整改。

摆在设备管理室面前最直观的两套整改方案，都存在明显短板。一是整套更换全新合规遥控器，采购加上适配调试，周期长、投入高，隐患无法快速消除；二是恢复老旧有线手柄，虽可满足标准要求，前期安全改造成果前功尽弃，风险隐患再度抬头。两种模式都难以同时兼顾快速合规、作业安全、成本管控目标，整改工作陷入两难。

面对难题，设备管理室成员打破固有运维思路，坚持低成本改造方向，主动开展技术攻关。团队拆解遥控器本体，深入钻研电路板工作原理，细致梳理设备预留功能点位，发现电路板预留有电气开关控制点，这成了团队低成本改造的突破口。

结合特种设备新规、遥控器内部空间以及现场实际工况，团队精准匹配钥匙开关配件，自主完成配件采购、线路焊接、功能调试，经过多轮反复测试验证，成功在原有遥控器上加装专属安全钥匙锁。改造后能够严格管控遥控器使用权限，完全符合新规技术要求。

                          降    本    增    效

改造所用钥匙开关单价不到10元，而采购更换合规遥控器单台成本达2200元，既快速完成了合规整改、消除安全风险，又达到了降本目标，安全与成本管控共赢。

于细微处下功夫，于创新中求实效。单梁吊遥控器改造，是质量检验部统筹安全与成本、践行创新与增效的生动实践。下一步，质量检验部将继续深耕现场，以精细化点检、实用化改造、低成本运维为着力点，持续挖掘设备安全提升、降本增效的潜力，助力企业高质量发展。

·END·

文图：张勇

编辑：杨志强

校对：汤丰宁

审核：赵成龙

出品：党群工作部