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铁路分公司“减法”算出效益+

翻看兖矿物流铁路分公司

货检整备段

今年前三季度的经营账本

一组数据格外亮眼

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干同样多的活

人少了三成

干完一列车的活儿

比以前快约1小时

材料费累计节省380余万元

人均创效同比增长25%

这支承担着兖矿能源本部6对矿井外运煤国铁敞车的检查、清扫、加固、重车检查职能的队伍,是如何在人员优化、成本管控等现实难题,反而把活干得更快、更省、更好?答案就藏在他们通过优化工序提升效率、通过人员外派拓展增量、通过精益管控压降成本的具体实践中,真正把“减法”做成了“加法”。


把“快”字融进作业工序

“以前大家只守着自己的‘一亩三分地’,不少时间都耗在等待上。”该段生产三队队长王广东指着股道上的敞车回忆道。

过去,敞车清扫加固岗位划分细,检车、主锤、副锤、堵漏洞、送料各管一摊,自己这段干完就站着等下一个人,工序衔接不够顺畅,人员效能没有得到充分释放。

借着发泡胶新工艺投用的契机,该段对原有作业模式进行重新梳理,推动班组、岗位和工序同步优化。

将原有30人的作业队伍精简至20人,4个作业组合并为2组;

取消专职送料和副锤辅助岗位,设置4名专职检车人员严把质量关;

南北作业面各8人平行作业,人员不再固定工种,根据现场作业需要灵活补位,随时完成堵洞、拧铁丝、物料推送等工作。

过去是人等工序,现在是人员跟着工序走。岗位壁垒打破后,人员等待时间减少,工序衔接更加顺畅。如今,单次作业时长缩短近1小时,作业合格率由92%提升至98%。人少了,标准没降,效率反而提了上来。


把“人”放到市场上增值

队伍从30人缩到20人,减下来的人员去哪儿?

两个优化不是把人往外推,而是把人的价值往市场上放。面对年初选派12名职工赴鲁西梁宝寺项目部的计划,部分职工曾心存顾虑。

“大家有顾虑很正常,不能简单下命令。”段长郭菲说。为打消职工顾虑,管理人员逐一谈心,讲清薪酬政策与成长通道,还安排有意向参与外派业务的人员与先期外派职工线上交流,用身边事看清“走出去”的收益,也看到能力提升的空间。

顾虑打消了,5月、9月,第二、三批外派任务相继启动,又有12名职工奔赴新巨龙项目部。三批加起来共24名业务骨干走出本部,前三季度外派人员创效贡献占全段增收总额40%以上。

“原来在本部岗位固定,收入增长有限。现在多劳多得,凭本事挣钱,家庭收入明显提高,还学到新技能。”复转军人李秀锋的话语,道出了外派职工的心声,也是该段推动人员由“内部资源”向“市场资源”转变的一个缩影。


把“省”字抠进每一个细节

经营创效,既要向外开源,更要向内节流。该段树立“大成本”理念,从材料领用、工序衔接到现场作业,逐项查找可以压降的成本空间,把成本管控融入生产经营全过程。

针对敞车封堵耗材多、工序繁的难题,段里推行精益成本管控,实行加固材料定额领用、以旧换新、余料回收等措施。同时,随着发泡胶替代传统木板、编织袋后,不仅减少了物料消耗,也省去了大量物料准备工序,仅此一项年节支便十分可观。

1至9月份

该段累计节支380余万元

这笔钱不是从工资里“抠”出来的

而是从作业流程的冗余环节省出来

从材料消耗的跑冒滴漏堵出来的

今年以来,铁路分公司以“两个优化”和“六精六提”融合管理贯穿经营,一手向外拓市场,输出机车和人员,承接线路运维、园区服务、下沉区治理等项目;一手向内抠成本,精益管控贯穿全程。截至三季度末,比年初下达费用管控指标减少1368万元,压降30%,并通过修旧利废、专业团队自干的零星工程等举措,实现企业降本、职工增收双赢。

“省下的就是赚到的,省出来的钱最终要变成效益、变成职工的干劲。”该公司党委书记、总经理任明强说,“从一个段的‘减法’,到全公司的‘账本’,我们这一年既算企业增效、岗位增值、职工增收的大账,又抠花在耗材、工序上小钱,正在把过精打细算过日子的思想,一笔一笔算进高质量发展的成效里。”

作者:张玲玲 李洋 孔雪


编辑 | 张悦  编审 | 张悦  审核 | 张帆
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