百米“银龙”齐步走——《山西日报》头版刊发经纬智能特长型细纱机专题报道

近日，《山西日报》头版刊发专题报道《经纬智能公司打造国产特长细纱机新标杆——百米“银龙”齐步走》聚焦经纬智能纺织机械有限公司（以下简称“经纬智能”）JWF1578特长型细纱机创新攻坚之路。以下为报道全文，与所有关注国产纺机的朋友们一同分享这份属于纺织装备人的突破与荣光！

经纬智能打造国产特长细纱机新标杆
百米“银龙”齐步走

2400枚锭子同时飞旋，机身却平稳得几乎察觉不到震动——这曾是国产细纱机不敢想象的事。如今，这一幕成为现实。经纬智能公司研发团队攻坚克难，历经一次次试验打磨，啃下多项技术难关，最终实现了纺织装备的自主突破。

记者走进经纬智能公司棉纺机械总装厂。总装线上，一台近百米长的细纱机横卧其间，密密匝匝的纱锭一字排开，远远望去，像一条蓄势待发的“银龙”。

“这台JWF1578型细纱机是公司2025年推出的特长型细纱机，实现了2400枚锭子稳定同步运行，是国产特长细纱机攻关的最新成果。”该公司副总经理邓靖介绍。

作为全球唯一棉纺全流程设备供应商，经纬智能公司是晋中市高端装备制造产业链的“链主”企业，也是“纺机液压专业镇”产业集群的龙头企业。

“我们穿的衣服大多离不开纱线，纱线好不好，关键看细纱机。”邓靖说。随着纺织产业向规模化、智能化、高效化升级，市场对产能、土地利用率和投资回报率要求持续攀升，增加锭数、拉长机身，成为提高单台产能的重要路径。“但机身越长，首尾驱动同步难度就越大，首尾步调不一，就会出现纱线断头、品质波动。”他坦言，突破特长细纱机瓶颈、实现高端设备国产化，已成为行业迫切需求。

为此，经纬智能公司持续攻关：2016年，JWF1566型细纱机试纺成功；2020年，JWF1580超长智能型细纱机通过鉴定。这些机型在性能上不断升级，但锭数始终没有突破1824锭。

2025年，公司组建专项攻关团队，全力攻坚特长细纱机同步运行难题。起初，团队尝试增强动力，但效果不佳，机身首尾始终难以同步。

同步难度究竟有多大？记者沿机器一侧从头走到尾，按成年人正常步速，耗时近一分钟。机身如此之长，动力传递到末端容易滞后，要让全机2400枚锭子步调一致，难度可想而知。

经过反复讨论，团队决定转变思路，跳出传统升级路径。“我们在原有成熟平台基础上重新设计整机驱动逻辑，即‘模块化分布式驱动’。这相当于整机驱动不再依赖一名总指挥统一发令，而是给每排配备一名分指挥，通过精准协同，实现从头到尾同步。”邓靖指着机器上一排排驱动模块说。

这一方案经反复验证，成功实现了全机2400枚锭子同步运行。而要让这一突破在生产中稳定落地，还离不开装配精度的支撑。锭子是细纱机核心专件，2400枚同时高速旋转，只要一枚精度不够，纱线就会断头；锭数越多，对一致性要求越高。

装配精度如何保障？记者来到锭子厂。自动化生产车间里，只见工业机器人精准操控机械臂，自动完成上下料、压装、在线检测等工序，无需人工干预。

“这是我们自主研发的国内首条‘超越’锭子自动化装配生产线，装配精度达0.01毫米。”锭子厂副厂长刘海军指着高速运转的设备介绍，该生产线将数字化检测贯穿装配全过程，实现全流程“单件流”生产，破解了手工装配质量波动的难题，使日产量提升50%、合格率达100%，为2400枚锭子同步高速运转提供了精度保障。

2025年7月，JWF1578型特长型细纱机通过机械鉴定，随后转入小批量试产。今年6月，32台JWF1578型特长型细纱机批量下线发往广西。该机型搭载经纬高品质专用配件，落纱时间控制在2分钟内，单台产能较1824锭机型提升超30%；可为客户节约10%用地、降低约6%前期投资，工艺吸棉部件能耗下降超35%。目前，这批设备已在客户车间稳定运转。“这次突破，不是简单的数字叠加，而是从底层架构到系统集成的全面技术重构。我们的模块化分布式驱动方案，让国产细纱机在高端领域迈出了关键一步。”邓靖说。

穿行厂区，车间机器低鸣，生产线节拍紧凑，一台台“银龙”整装待发。从1824锭到2400锭，它们织就的不仅是优质纱线，更是中国纺织装备迈向高端的信念和底气。

（记者张谦）

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