抓实设备标准化管控?筑牢安全生产防线——G217线莎塔项目二标开展设备运维专项排查整治行动

设备是施工生产的“重器”，更是安全防线的“基石”。标准化管理、常态化检修、精细化管控，是防范设备安全隐患、保障施工高效有序推进的根本之策。近期，G217线莎塔项目二标聚焦现场机械设备运维管理中的薄弱环节，启动设备运维专项排查整治行动，以规范化、标准化、闭环化管理为路径，全面整治设备带病作业、违规操作、耗材混用等突出问题，全方位夯实安全生产硬件保障，切实提升设备完好率、安全率、使用率。

一、健全管控体系，严把准入关口

突出源头防范，将管控关口前移至设备进场验收环节。严格执行“一机一档”制度，统一建立设备台账，确保进场备案、保险核查、年检登记等基础资料齐全合规、动态更新。构建“班前自查、班组互查、管理层抽查”三级巡查机制，将灯光制动、声光报警、防撞系统、倒车影像及车载灭火器等安全装置纳入必检清单。严明工作纪律，严查酒后及疲劳作业，严禁操作手佩戴耳机、遮挡车窗，以刚性约束杜绝人为失误，推动规范操作内化于心、外化于行。

二、深化专项检修，清零风险隐患

紧盯起重设备这一安全管控重点，常态化开展隐患清零行动。聚焦起重机、随车吊、吊车及配套耗材，坚决清退磨损钢丝绳、非标吊带及失效枕木等不合规配件。对照检查清单，对制动、动力、安全防护及报警预警系统实施全方位测试，确保部件性能可靠。建立“排查—登记—整改—复核—销号”闭环管理机制，明确整改时限与责任人。强化考核问责，对重复出现的配件不合规问题，严格执行租赁费用扣除及责任追究，以刚性约束倒逼责任落实。

三、强化标准引领，构建长效机制

立足长效治理，以“三个统一”规范设备管理全链条。统一规划设备停放与耗材存储区域，实现定点停放、分类规整，现场井然有序；统一制定操作规程、检修标准及巡查制度，确保管理有章可循、有标可依；统一规范人员作业纪律与安全交底要求，常态化开展安全操作培训，提升标准化作业能力。通过标准化建设，设备粗放管理乱象得到根治，故障率显著下降，作业安全性与施工效率同步提升，安全管理责任链条持续拧紧。

下一步，G217线莎塔项目二标将持续深化设备标准化管理体系建设，常态化推进设备隐患排查整治，严把设备进场、使用、检修、退场全流程关口，不断细化管理标准、压实管理责任、规范作业行为，以精细化设备管理护航项目安全生产平稳有序推进。

END

图文来源

G217线莎塔项目二标   沈金波

图文编辑

吴玉基

责任编辑

李   悦