“水位高了自动抽,水位低了自动歇,全程不用人操心。”在山西焦化炭黑厂脱硫区域,西侧蓄水池的水泵如今成了会“自己找活干”的智能设备。同时,东侧污水池也实现了“一键启停”。两项小技改落地投用后,不仅让设备运转更加稳定,也大幅降低了职工的劳动强度。
脱硫区域东西两座水池,受工艺波动影响,水位变化频繁,抽排水作业贯穿整个班次。过去,水池的管理是个麻烦事儿。西侧蓄水池缺乏液位监测手段,班组职工只能爬上池边探头目测,靠“凭经验盲猜”水位。判断一旦失准,极易引发水漫金山或空池干转,让系统稳定运行跟着“提心吊胆”。而东侧污水池液下泵的机械密封动不动就泄漏,职工发现后必须火速赶赴现场停泵、关阀、再手动重启,来回折腾,耗时费力。到了冬天更是难熬,低温导致电机启动电流大,频繁跑现场启停,一趟趟下来职工手脚冻僵,设备也跟着“叫苦连天”。
靶向施治,才能药到病除。该厂组织技术骨干扎根现场摸排,找准症结后开出两剂“良方”:
一是给西侧水池配上“透视眼”和“智能开关”。加装了磁翻板液位计,双色翻柱随水位起伏实时翻转,就地直读。告别“盲猜”的同时,将液下泵控制回路集中引入操作面板,增设液位自动控制功能。水位触及高限自动启泵抽水,降至低限自动停泵“歇息”,日常抽排水无需人工跑腿。
二是给东侧水池安上“一键启动”。受限于现场条件,东侧水池暂未安装液位计,但通过将控制回路引入操作面板,实现了“一键启动”。面板保留了手动启停按钮并配备热继电器过载保护,即便机封检修完毕或冬季应急处置,职工只需在面板前轻轻一按,即可恢复运行,从容不迫,再也不用跑现场开关阀门。
改造投用后,设备运转稳定,职工更是笑开颜。“以前水满了才赶紧跑去开泵,冬天一趟下来手脚都冻僵;现在西侧水到泵自启、水落泵自停,东侧按个键就行,水位抬眼就看,咱只管巡检就行。”班组职工的一番话,道出了技改带来的获得感。两项看似不起眼的“微创新”,不仅解放了人力,更掐断了溢流、空池等隐患的苗头。
(图文/高佳鑫)
编 辑丨陈 坤
责 编丨文草丽
审 核丨靳 岩
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