成就甲方就是成就自己 | 中海油服高质量开展番禺19-1油田两口稠油井“解堵+举升+电加热”综合治理

近日

中国海油深圳公司和中海油服油田生产事业部共同主导实施的

番禺19-1油田

两口稠油井电加热综合治理

取得重大突破

A2H井日产液量由不足30m3/d提升至超400m3/d并持续稳定

A1H 井创下

南海东部生产管柱最长下深

国内海上电加热电缆最长下入

两项工程新纪录！

番禺19-1油田难采稠油储量的有效动用

直接关系南海东部增储上产大局

甲方有难题，我们就有课题；

甲方有需求，我们就有行动！

此次两口井的成功治理是中海油服

以专业服务破解甲方瓶颈

以技术突破实现自身价值

的生动答卷！

识局 ：甲方难题即攻关课题                

番禺19-1油田是典型浅层疏松砂岩稠油油藏，地层原油呈高黏、重质、低流度特征，天然能量以底水驱动为主。此前A1H与A2H井经历多种常规措施均无法经济有效生产，陷入“看得见、采不出”困局。

油田生产事业部技术团队以地质油藏分析为核心，系统分析流体从“储层→近井→井底→井口”全流程阻力，精准诊断“三大症结”：近井冷伤害与乳化堵塞严重、井筒举升温降导致黏度剧增、原有电泵与低流度地层不匹配，精准“画像”为后续治理奠定基础。

破局：协同创新攻克世界难题

针对世界级难题，团队摒弃单点治理，创造性提出“有机解堵+无机解堵+电加热辅助举升”的定制化综合治理方案，形成“电加热+”技术体系。

A2H

技术团队创造性构建以电加热维持井筒温度为核心的协同治理工艺：有机解堵通过“油+剂”注入降黏剂与柴油，溶解胶质沥青质，室内实验表明降黏解堵剂动态降黏率高于90%；无机解堵利用“剂+气”泡沫智能酸深部解堵，均匀布酸解除钻完井液污染，兼顾防膨稳砂；电加热辅助举升首次在南海东部引入井下电加热技术，泵下油管外捆绑500m加热电缆，确保原油在举升全程维持低黏度状态。

2025年12月作业完成后，2026年开年一次性启泵成功。作业效果显著：泵吸入口温度由地层温度65.5℃稳定提升至106℃，井口温度由措施前的34℃提升至78℃，原油表观黏度由261mPa·s降至约50mPa·s，降黏率80.8%，井筒摩阻显著降低；日产液量由不足30m3/d提升至超400m3/d并持续稳定。

该井成功验证了电加热技术在浅层低流度大位移稠油井中的可行性，为经济有效动用难采稠油储量找到了可靠路径。

A1H

A1H井挑战更为严峻：流度仅3.25mD/mPa·s，胶体不稳定指数CII达4.46，沥青质沉淀风险突出。

技术团队借鉴A2H经验，构建“储层电加热+井筒电加热+有机解堵+无机解堵+优化举升”五位一体体系，并在此基础上完成电加热系统升级。升级后的系统采用分段布设，高功率段300m穿入2-3/8”油管内，线功率1074W/m；低功率段1100m捆绑油管外，线功率224W/m，总长1500m，地面总功率700kW。生产管柱由4-1/2”隔热油管、罐装泵、3-1/2”及2-3/8”油管等多段组成，下深4207.233m。加热电缆通过Y型穿越装置从管外穿越至管内，实现井筒到储层延伸加热。

2026年7月4日，A1H井电加热综合治理施工作业安全高效完成，管柱及配套电加热系统全部下入到位，地面设备调试完毕，现已顺利开井生产，截至目前，A1H井累计产油350吨。该井最终下入生产管柱斜深4207.233米，刷新南海东部生产管柱最长下深纪录；配套下入井下电加热电缆总长1500米，创国内海上电加热电缆最长下深纪录。

拓局：技术迭代刷新工程记录               

通过两口井的治理实践，团队在电加热技术、化学解堵、大位移井管柱下入等方面积累了丰富经验，形成了“研产用改”完整闭环。

“电加热+”综合治理模板得以形成：将为南海东部乃至中国海油的稠油高效开发提供了完整技术路径。

技术服务实现能力跃升：电加热功率从500kW提升至700kW，加热电缆从500米延长至1500米，生产管柱从2900米加深至4207米。

“定制化多技术协同治理”方案逐渐成熟：为ODP计划中后续两口井及海上同类型井提供了经过实践检验的完整技术模板和施工经验。

悟局：专业服务实现价值共赢               

顾大局，把甲方需求作为第一导向：技术团队始终把甲方的难题当成自己的课题，把甲方的目标当成自己的目标，以“成就甲方就是成就自己”的理念引领技术攻关，以稳定高效、能力过硬的专业技术服务稳固增储上产“基本盘”。

担大任，以系统创新破解世界级难题：面对浅层低流度大位移稠油开采这一难题，技术团队迎难而上，以系统思维替代单点治理，以协同创新替代传统路径，创造性地构建了“电加热+”综合治理技术体系，实现了从“看得见、采不出”到“采得出、稳得住”的跨越。

算大账，以技术突破实现价值共赢：甲方获得了储量动用技术路径和经济开发方案，技术团队锻炼了队伍、提升了能力、形成了技术体系、打出了油服品牌。

A2H井和A1H井的成功，不仅是此次作业的胜利，更是特殊稠油油藏开发思路的革新。下一步，中海油服将深入树立践行“成就甲方就是成就自己”的工作理念，推动成果转化，切实提高服务甲方、保障增储上产的能力水平，持续以稳定高效、能力过硬的专业技术服务，与甲方同频共振、协同发展，在服务保障甲方中实现自身价值，在高质量发展中书写新的篇章。

END

文图｜丁廷稷 张建亮 胡厚猛 赵云龙

编辑｜丁廷稷

策划｜李建禄

审核｜陈　强

监制｜袁晓松

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